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制砂機堵料的原因及解決辦法

制砂機堵料是一個較為常見的問題，一旦發(fā)生堵料，可能會影響整個生產(chǎn)線的進度。以下為大家介紹幾個可能會引起制砂機堵料的原因及解決辦法：

1.物料含水量大

如果物料的水分過多的話，可能會黏在制砂機上，有效的解決方法是，在入料口處，進行預(yù)先加熱等處理。

2.物料過硬或粒度過大

當物料過硬或者被破碎物料顆粒過大時，并且制砂機的力度不配合的情況下，大型制砂機，物料沒有經(jīng)過破碎，緊跟著后面的物料就強行進入破碎機內(nèi)部，導致內(nèi)部物料排不出來，南通制砂機，就有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3.進料速度過快

進料速度與處理速度配合不好，進料快，破碎慢，出料來不及，設(shè)備易出現(xiàn)超負荷的工作，會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生。故在對制砂機喂料時，一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性，降低設(shè)備的堵料問題。

影像制砂機產(chǎn)量的因素有哪些？

1.細度要求越高，即要求制砂出來的物料越細，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，制砂機供應(yīng)商，如無特殊要求，一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。

2.制砂機型號差異每個廠家生產(chǎn)的制砂機型號都有一定的區(qū)別，型號不同的設(shè)備在作業(yè)時的出砂量、能耗量是不一樣的。

3.是否規(guī)范操作，制砂機報價，定期維護對高效制砂機的規(guī)范操作、定期維護也會影響設(shè)備的出砂量。如果一臺制砂機在作業(yè)時操作不規(guī)范且沒有做定期的維護保養(yǎng)，會造成設(shè)備的易損件磨損加快，使設(shè)備的壽命大大降低，而且在單位時間里的生產(chǎn)量較小。

一臺高質(zhì)量的制砂機，不僅節(jié)能、環(huán)保，而且可以輕松的達到設(shè)備的預(yù)期產(chǎn)量，

1、產(chǎn)品粒度過大這主要是由于制砂機的皮帶過松造成的，只需要把皮帶調(diào)緊拉緊螺栓就可以了，但這是在生產(chǎn)過程中容易被忽視的問題。

2、制砂機機體擺動造成制砂機體擺動的原因是給料粒度過大，這時增加了制砂機的負荷，造成調(diào)節(jié)給料粒度，葉輪通道堵塞物料，只需要取出通道堵料，耐磨塊過磨造成偏重，更換全套耐磨體。

3、在生產(chǎn)時出現(xiàn)金屬撞擊聲這是由于分料器與葉輪相撞的原因，調(diào)整分料器安裝位臵即可。在制砂生產(chǎn)過程中一定要注意的就是安全，只有正確操作了制砂機才能避免事故的發(fā)生。

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